BMC热固性塑料特性

1.一般性能:

BMC(DMC)比重大，1.5-2.1g/cm³之间产品；外观明亮，手感好，硬而有厚重感，燃烧后残留无机物质。

2.尺寸稳定性:

BMC(DMC)的线膨胀系数为(1.3~3.5)×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因此BMC(DMC)具有较高的尺寸稳定性和尺寸精度。温度对bmc（dmc）的尺寸稳定性影响不大，但对湿度影响较大。BMC（dmc）的线膨胀系数与钢和铝的线膨胀系数非常接近，因此可以与BMC模压制品相结合。

3.机械强度:

BMC(DMC)的拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料，抗蠕变性也优于热塑性塑料。

4.耐水和溶剂性:

BMC(DMC)对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性，但不耐酮、氯烃、芳香烃、酸碱等。BMC（DMC）吸水率低，浸泡一天后绝缘性能仍然很好。

⒌耐热性：

BMC的耐热性比一般工程塑料都要好，热变形温度HDT为200~280℃，可长期在130℃温度下使用。

6.耐老化性：

BMC的耐老化性能很好，在室内可用15~20年，户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。

7.电气性能:

BMC的BMC成型品耐电弧性最高，可达190秒左右。

⒏低臭气性：

BMC采用的苯乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%的残留，加热时会发出臭味。因此用于食品器具（如微波炉餐具）的BMC应选用无残留苯乙烯单体型的UP树脂。

BMC制品根据它的强度性能分为三类，分别是普通料，中强度料以及高强度料。

在使用BMC材料时，我们可以根据自己的需要选择不同的性能，不同类型的性能优势是不同的。它们的优势也是不同的，普通的BMC料价格比较低，中强度DMC料的价格和性能都是适中的，而高强度DMC料的性能非常的优越。

有些产品对BMC料的性能要求非常高，有限产品只要性能适中就要，有限产品对DMC料的要求很低，大家可以根据产品要求进行选择。

那么，在进行涂装的时候，具体的流程是怎样的呢？对BMC材料产品进行表面涂装时，可用传统方法完成。其的具体流程为：底面调整、底面修补、底涂、研磨、中涂，最后是面涂。最后还会喷上一层漆膜进行固化，以保护涂装。

目前，随着技术水平的发展和进步，产生了多种涂装方法，常用于空气涂装、静电涂装、高压无空气涂装、电泳涂装、粉末涂装等。同时，BMC材料产品的应用范围也在扩大，尤其是在汽车应用领域，现在发展迅速。